A Suzano, maior produtora mundial de celulose, está transformando resíduos industriais em uma solução inovadora para enfrentar os desafios climáticos nas plantações de eucalipto em Mato Grosso do Sul. A tecnologia, desenvolvida com fibras de celulose reaproveitadas, conseguiu reduzir em 50% a necessidade de replantio de mudas, além de proporcionar economia de 6,5% no consumo de água durante a implantação florestal.
O resultado representa um avanço para a sustentabilidade e a produtividade do setor de papel e celulose. A inovação já foi aplicada em mais de 7 milhões de mudas, distribuídas por aproximadamente 5,4 mil hectares de áreas plantadas no estado.
A solução consiste em um colar protetor produzido com fibras de celulose recuperadas do próprio processo industrial. Instalado ao redor das mudas, o material forma uma camada que ajuda a conservar a umidade do solo, diminuir a evaporação e proteger as raízes contra os efeitos das altas temperaturas.
Tecnologia transforma resíduos em produtividade
A iniciativa surgiu da necessidade de reduzir as perdas de mudas durante os períodos de estiagem, comuns em Mato Grosso do Sul. Ao aproveitar um subproduto industrial, a Suzano encontrou uma alternativa para melhorar o desenvolvimento inicial das plantações e reduzir o uso de recursos naturais.
Segundo Maria Carolina Zonete, diretora de Operações Florestais da Suzano em Mato Grosso do Sul, a inovação demonstra como a economia circular pode gerar resultados concretos.
“Aproveitamos um material que já estava no nosso processo industrial e transformamos em uma ferramenta que resolve um problema concreto de campo. Metade das ocorrências de replantio deixaram de acontecer. Isso tem impacto direto na eficiência das operações e reduz o consumo de água na fase de plantio”, destaca.
A redução de 6,5% no volume de água utilizado representa um ganho importante para as operações florestais, especialmente em regiões sujeitas a temperaturas elevadas e irregularidade das chuvas.
Pesquisa e inovação ampliam eficiência no campo
Desenvolvida pelas equipes de pesquisa, inovação e operações florestais da companhia, a tecnologia passou por aperfeiçoamentos para aumentar sua eficiência.
Entre as melhorias estão o refinamento das fibras utilizadas na produção das placas de celulose, a aplicação do material em até 30 dias após sua fabricação e a utilização de agitadores mais eficientes, que garantem maior homogeneidade na distribuição do produto.
Esses ajustes contribuem para melhorar o desempenho da proteção e favorecer o estabelecimento das mudas nos primeiros meses após o plantio, etapa considerada decisiva para a produtividade das florestas comerciais.
Sustentabilidade fortalece a indústria da celulose
Além dos ganhos operacionais, a iniciativa reforça a importância da economia circular na indústria de celulose, ao transformar materiais reaproveitados em soluções capazes de reduzir desperdícios e otimizar recursos.
Em Mato Grosso do Sul, um dos principais polos de produção de celulose do mundo, tecnologias voltadas à eficiência hídrica e à adaptação das florestas às condições climáticas ganham importância estratégica.
Para Maria Carolina Zonete, os resultados comprovam que inovação e sustentabilidade podem caminhar juntas.
“Os resultados mostram que é possível combinar ganhos operacionais com a redução do consumo de recursos naturais. Ao apoiar o estabelecimento das mudas e diminuir a necessidade de irrigação, a tecnologia contribui para operações mais eficientes e preparadas para lidar com períodos de menor volume de chuvas”, afirma.
Com os resultados alcançados, a Suzano continuará monitorando os indicadores da tecnologia e avaliando a possibilidade de ampliar sua utilização em outras áreas de plantio.
A experiência demonstra como a inovação desenvolvida dentro da própria indústria pode gerar benefícios ambientais e econômicos, fortalecendo a competitividade da cadeia produtiva da celulose em Mato Grosso do Sul.
